一次完整商務(wù)過程包括由生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品生產(chǎn)出來,通過運輸、倉儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面:生產(chǎn)廠家將生產(chǎn) 的單個產(chǎn)品進行包裝,并將多個產(chǎn)品集中在大的包裝箱內(nèi);然后,經(jīng)過運輸、批發(fā)等環(huán)節(jié),在這一環(huán)節(jié)中通常需要更大的包裝;最后,產(chǎn)品通過零售環(huán)節(jié)流通到消費者手中,產(chǎn)品通常在這一環(huán)節(jié)中再還原為單個產(chǎn)品。人們將上述過程的管理稱之為供應(yīng)鏈物流管理。貿(mào)易過程中的商品從廠家到最終用戶的物流過程是客觀存在的,長期以來人們從未主動地、系統(tǒng)地、整體地去考慮,因而未能發(fā)揮其系統(tǒng)的總體優(yōu)勢。 供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)從生產(chǎn)、分配、銷售到用戶不是孤立的行為,是一環(huán)扣一環(huán)的,相互制約,相輔相成的,因此,必須協(xié)調(diào)一致,才能發(fā)揮其最大效益。條碼技術(shù)是在計算機的應(yīng)用實踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動識別技術(shù)。它是為實現(xiàn)對信息的自動掃描而設(shè)計的。它是實現(xiàn)快速、準確而可靠地采集數(shù)據(jù)的有效手段。條碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的"瓶頸"問題,為供應(yīng)鏈管理提供了有力的技術(shù)支持。首先，從企業(yè)生產(chǎn)的角度來講。企業(yè)為了滿足市場需求多元化的要求，生產(chǎn)制造從過去的大批量、單調(diào)品種的模式向小批量、多品種的模式轉(zhuǎn)
移，給傳統(tǒng)的手工方式帶來更大的壓力。手工方式效率低， 由于各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)的時間滯后性，造成統(tǒng)計數(shù)據(jù)在時序上的混亂，無法進行整體的數(shù)據(jù)分析進而給管理決策提供真實、可靠的依據(jù)。利用條碼技術(shù),對企業(yè)的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。通過對生產(chǎn)制造業(yè)的物流跟蹤，滿足企業(yè)針對物料準備、生產(chǎn)制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務(wù)、質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。
1、物料管理：
現(xiàn)代化生產(chǎn)物料配套的不否協(xié)調(diào)極大地影響了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，雜亂無序的物料倉庫、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及采購計劃的執(zhí)行幾乎是每個企業(yè)所遇到的難題。 條碼技術(shù)的解決思想：
(1)、通過將物料編碼、并且打印條碼標(biāo)簽。不僅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料庫存準備，提高生產(chǎn)效率，便于企業(yè)資金的合理運用。 對采購的生產(chǎn)物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導(dǎo)致的損失和混亂。
(2)、對需要進行標(biāo)識的物料打印其條碼標(biāo)，以便于在生產(chǎn)管理中對物料的單 件跟蹤，從而建立完整的產(chǎn)品檔案。
(3)、利用條碼技術(shù)、對倉庫進行基本的進、銷、存管理 。有效的降低庫存 成本。
(4)、通過產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗報告，與采購定 單掛鉤建立對供應(yīng)商的評價。
2、生產(chǎn)管理：
條碼生產(chǎn)管理是產(chǎn)品條碼應(yīng)用的基礎(chǔ)，它建立產(chǎn)品識別碼。在生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)品 識別碼監(jiān)控生產(chǎn)，采集生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)，采集生產(chǎn)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，進行產(chǎn)品完工 檢查，建立產(chǎn)品識別碼和產(chǎn)品檔案。有序的安排生產(chǎn)計劃，監(jiān)控生產(chǎn)及流向，提高產(chǎn)品下線合格率。
(1)、制定產(chǎn)品識別碼格式。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定產(chǎn)品識別碼的編碼 規(guī)則，保證產(chǎn)品規(guī)則化、唯一標(biāo)識。
(2)、建立產(chǎn)品檔案：通過產(chǎn)品標(biāo)識條碼在生產(chǎn)線上對產(chǎn)品生產(chǎn)進行跟蹤，并 采集生產(chǎn)產(chǎn)品的部件、檢驗等數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品信息，當(dāng)生產(chǎn)批次計劃審核后建立產(chǎn)品檔案。
(3)、通過生產(chǎn)線上的信息采集點來控制生產(chǎn)的信息。
(4)、通過產(chǎn)品標(biāo)識碼條碼在生產(chǎn)線采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，以產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準為準 繩判定產(chǎn)品是否合格，從而控制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流向及是否建立產(chǎn)品檔案。打印合格證。
3、倉庫管理
(1)、貨物庫存管理倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名 、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是'貨號'。分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，并且應(yīng)用于倉庫的各種操作。(2)、倉庫庫位管理是對存貨空間管理。倉庫分為若干個庫房;每一庫房分若 干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房內(nèi)空間細劃為庫位，細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在產(chǎn)品入庫時將庫位條碼號與產(chǎn)品條碼號一一對應(yīng)，在出庫時按照庫位貨物的庫存時間可以實現(xiàn)先進先出 或批次管理的信息。
(3)、條碼倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管 理貨物庫存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標(biāo)識條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過的狀態(tài)，從而實現(xiàn)了對單件產(chǎn)品的跟蹤管理。
(4)、倉庫業(yè)務(wù)管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業(yè)務(wù)以各 自的方式進行，完成倉庫的進、銷、存管理。
(5)、更加準確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理 采集數(shù)據(jù)，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數(shù)據(jù)。這樣，使倉庫操作完成它能夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加更加準確。
(6)、一般倉庫管理只能完成倉庫運輸差錯處理(根據(jù)人機交互輸入信息)，準確。 而條碼倉庫管理根據(jù)采集信息，建立倉庫運輸信息，直接處理實際運輸差錯，同時能夠根據(jù)采集單件信息及時發(fā)現(xiàn)出入庫的貨物單件差錯(入庫重號，出庫無貨)，并且提供差錯處理.
4、市場銷售鏈管理：
為了占領(lǐng)市場、擴大銷售，企業(yè)根據(jù)各地的消費水準不同，制訂了各地不同的 產(chǎn)品批發(fā)價格，并規(guī)定只能在此地銷售。但是，有些違規(guī)的批發(fā)商以較低的地域價格名義取得產(chǎn)品后，將產(chǎn)品在地域價格高的地方低價傾銷，擾亂了市場，使企業(yè)的整體利益受到了極大的損害。由于缺乏真實、全面、可靠、快速的事實數(shù)據(jù)，企業(yè)雖然知道這種現(xiàn)象存在，但對違規(guī)的批發(fā)商也無能為力。為保證政策有效實施，必須能夠跟蹤向批發(fā)商銷售的產(chǎn)品品種或產(chǎn)品單件信息。通過在銷售、配送過程中采集產(chǎn)品的單品條碼信息，根據(jù)產(chǎn)品單件標(biāo)識條碼記錄產(chǎn)品銷售過程，完成產(chǎn)品銷售鏈跟蹤。
5、產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)：
(1)、根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識碼建立產(chǎn)品銷售檔案。紀錄產(chǎn)品信息、重要零部件信息。
(2)、通過產(chǎn)品上的條碼進行售后維修產(chǎn)品檢查，檢查產(chǎn)品是否符合維修條件和維修范圍。同時分析其零部件的情況。
(3)、通過產(chǎn)品標(biāo)識號反饋產(chǎn)品售后維修記錄，監(jiān)督產(chǎn)品維修點信 息，記錄
統(tǒng)計維修原因。建立產(chǎn)品售后維修檔案。
(4)、對產(chǎn)品維修部件實行基本的進、銷、存管理。與維修的產(chǎn)品一一對應(yīng)。建立維修零部件檔案。
通過產(chǎn)品的售后服務(wù)信息采集與跟蹤，為企業(yè)產(chǎn)品售后保修服務(wù)提供了依據(jù)，同時能夠有效的控制的售后服務(wù)帶來的困難-銷售產(chǎn)品重要部件被更換而造成保修損失;銷售商虛假的修理報表等。
通過上述各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品物料信息、產(chǎn)品信息的采集，為企業(yè)進行產(chǎn)品質(zhì)量管理控制以及分析提供了強有力的依據(jù)。(1)、根據(jù)物料準備、生產(chǎn)制造、維修服務(wù)過程中采集的物料單品信息，統(tǒng)計物料質(zhì)量的合格率，輔助產(chǎn)生物料質(zhì)量分析報告。
(2)、通過生產(chǎn)線質(zhì)量控制產(chǎn)品條碼信息采集點，采集產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息，輔助打印合格證，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的有效控制。
(3)、分析生產(chǎn)線質(zhì)量控制采集點采集數(shù)據(jù)，提供生產(chǎn)質(zhì)量分析數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品從廠家經(jīng)過各種批發(fā)、配送渠道，通過零售環(huán)節(jié)到達最終用戶手中。零售商商業(yè)企業(yè)的日常業(yè)務(wù)經(jīng)營活動主要包括購、銷、存三個方面。商業(yè)管理者和經(jīng)營者迫切需要借助現(xiàn)代化的管理工具和手段來加強企業(yè)內(nèi)部的管理、加快物流周轉(zhuǎn)、提高資金利用率、準確掌握供銷業(yè)務(wù)情況，及時組織暢銷商品﹑降低庫存和流通費用，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。這種現(xiàn)實的商業(yè)業(yè)務(wù)管理狀況和管理要求成為計算機化管理的重要前提。
商業(yè)企業(yè)的電腦化管理滿足三個層次的要求：經(jīng)營作業(yè)層、管理層、決策層。在實際作業(yè)中，商業(yè)企業(yè)推行大類管理、單品進銷存管理，利用商品上現(xiàn)有的條形碼配合自打條形碼作為自動識別輸入的基礎(chǔ)，減少了操作時間、提高錄入的準確性，節(jié)約了大量的人力物力，提高了自動化程度。
1970年美國超級市場AdHoc委員會制定了通用商品代碼-- UPC碼，首先在雜貨零售業(yè)中試用。1977年歐共體在UPC-12碼的基礎(chǔ)上，制定出歐洲物品編碼--EAN(European Artical Numbering)碼。到1981年，EAN組織發(fā)展成為一個國際化組織。目前絕大多數(shù)商品采用UPC碼或EAN碼，包含國別、生產(chǎn)廠商、產(chǎn)品等信息。一般說來，從國外進口的商品的條碼都比較符合規(guī)范(UPC或EAN)，可以直接使用。但國內(nèi)商品上的條碼由于種種原因，不規(guī)范條碼、重碼等現(xiàn)象時有發(fā)生，由于印刷的原因或由于條碼顏色搭配不當(dāng)使條碼閱讀器無法閱讀的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。大型物流配送中心及連鎖型超市由于管理要求等原因，對商品管理使用“店內(nèi)碼"。在條形碼設(shè)備中目前有條碼掃描器(CCD或激光槍、180或360度的激光平臺)、條形碼打印機、以及集成了條碼掃描器的掌上型電腦，國內(nèi)稱為"盤點機"等設(shè)備，各有其應(yīng)用的特點和應(yīng)用環(huán)節(jié)。部分產(chǎn)品的功能設(shè)計已經(jīng)大大超過了傳統(tǒng)條碼設(shè)備的功能，比如激光掃描的速度越來越快，將激光槍設(shè)計為感應(yīng)式讀取、板機式讀取多種方式，為操作人員提高工作效率提供了技術(shù)手段。條碼終端-盤點機的功能業(yè)進行了各種強化，高速處理器、大內(nèi)存使得盤點機已經(jīng)不僅僅完成盤點功能。各種過去只能在pos機上才能完成的工作，通過條碼終端的脫機運行，可以更加方便的實現(xiàn)，使得操作方便性、效率大大提高。同時無線RF技術(shù)的采用，也使產(chǎn)品信息的采集工作更輕松、速度更快。在國外的著名商業(yè)零售業(yè)中，幾乎都采用無線條碼終端來完成商品的出入庫管理、揀貨管理等工作。筆者為北京市最大的圖書城-西單圖書大廈完成了無線條碼終端盤點、以及圖書批送中心的盤點、出入庫管理系統(tǒng)的設(shè)計、安裝。為用戶解決了幾十萬種圖書盤點困難、操作時間長等難題，節(jié)省了停業(yè)盤點帶來的損失。帶來了巨大的經(jīng)濟效益。同時部分國外知名廠家還推出了手持式、平臺式多.種用途的條碼掃描設(shè)備，為條碼的廣泛應(yīng)用提供的更多的選擇。目前國內(nèi)的流通領(lǐng)域，比如：百貨、超市、香煙、音像制品等各種產(chǎn)品專賣店等已經(jīng)廣泛的使用條碼設(shè)備，完成諸如：銷售單品管理、進貨入庫檢驗、依單據(jù)庫房揀貨、貨物分發(fā)配送、庫存盤點、流動銷售、價格檢查、外出訂貨等種種操作。為商品零售環(huán)節(jié)提供了強有力的管理數(shù)據(jù)。例如：大型商業(yè)的倉庫大多采用倉位管理，利用條型碼信息技術(shù)對倉庫的庫位進行編碼。以供貨商、訂單作為商品入庫的依據(jù)，同時對有保質(zhì)期要求的物品通過批號和保質(zhì)期管理，提高物品周轉(zhuǎn)的合理性，減少損失，最大限度地縮短物品出入庫的時間，減少消耗，保證庫存帳面與實物數(shù)量一致，為系統(tǒng)其他模塊提供最新的物品出入庫信息。將每種商品的條碼、商品名稱、規(guī)定貨位的編碼信息對應(yīng)，通過掃描商品條形碼，顯示商品名稱和應(yīng)在貨位，與實際商品實際位置進行比較、整理，完成價格檢查、理貨等各種操作。通過上面的介紹我們可以看出，條碼技術(shù)為我們提供了一種對物流中的物品進行標(biāo)識和描述的方法,借助自動識別技術(shù)、POS系統(tǒng)、EDI等現(xiàn)代技術(shù)手段,企業(yè)可以隨時了解有關(guān)產(chǎn)品在供應(yīng)鏈上的位置,并即時作出反應(yīng)。當(dāng)今在歐美等發(fā)達國家興起的ECR、
QR、自動連續(xù)補貨(ACEP)等供應(yīng)鏈管理策略,都離不開條碼技術(shù)的應(yīng)用。條碼是實現(xiàn)POS系統(tǒng)、EDI、電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理的技術(shù)基礎(chǔ),是物流管理現(xiàn)代化、提高企業(yè)管理水平和競爭能力的重要技術(shù)手段。
條形碼技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中的作用探討*必填項
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